تکنولوژی

فولاد ابزار S7

فولاد گرمکار s7

[vc_row][vc_column][vc_single_image image=”3605″ img_size=”800*400″ alignment=”center” style=”vc_box_shadow”][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

فولاد ابزار S7

برخی مشتریان از ما میپرسند که فولاد ابزار S7 چیست؟  فولاد ابزار ASTM A681 سری  S شامل 5 زیرمجموعه فولاد گرمکار است که شامل  S1 ، S2 ، S5 ، S6 و S7 که انواع فولادهای ابزار مقاوم در برابر ضربه هستند میباشد . فولاد ابزار AISI S7 یک فولاد سخت و بسیار کاربردی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ها میباشد . فولاد AISI S7 دارای خواص ضربه ای استثنایی به علاوه بالاترین سختی درجه های مقاومت در برابر شوک بین سایر محصولات فولاد ابزار سری S   است . استیل S7 همچنین در دماهای بالا دارای مقاومت نرمشی خوبی است که به آن قابلیت کار گرم را می بخشد. از آنجا که فولاد S7 در هوا سخت می شود ، در عملیات حرارتی نیز ایمن و پایدار است. استیل آرام تامین کننده فرآورده های فولاد ابزار گرمکار و سردکار همراه شماست با مختصات فنی فولاد گرمکار S7 ، کاربرد ، آنیلینگ ، سختکاری ، خواص مکانیکی فولاد گرمکار S7

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_single_image image=”3606″ img_size=”500*500″ alignment=”center” style=”vc_box_shadow”][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]

مختصات فنی فولاد ابزار S7

فولاد ابزار AISI S7 دارای ویژگیهای خاصی است که حجم کاربرد این فولاد را همانند فولاد ابزار H11 بالا برده است .   از این فولاد برای طیف گسترده ای از ابزار و تولید  قالب استفاده میشود . ویژگیهای آن عبارتند از

  • مقاومت در برابر شوک بالا
  • خاصیت کار در گرمای متوسط
  • سهولت ماشین کاری ( کیفیت ماشین کاری فولاد ابزار S7 بسیار عالیست  )
  • استفاده از این فولاد در عملیات حرارتی مناسب است

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_separator border_width=”2″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

محصولات فولاد ابزار S7

میلگرد  فولادی S7  : تولید از قطر 8 میلی متر تا  1000 میلی متر
ورق  فولادی S7:  تولید در ابعاد ضخامت 2mm –600mm x عرض 200 mm – 2200mm
تولید شمش و پلیت فولادی  S7 برای  نیاز مشتری
پوشش فرآورده های فولاد S7  قابلیت دریافت پوشش کروم سخت و رنگ های سازمانی و پوشش متال اسپری  دارد
فرآیند تولید  : فولاد نورد گرم  و سرد[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

استانداردهای فولاد ابزار گرمکار S7

[/vc_column_text][vc_column_text]

کشور آمریکا آلمان
استاندارد ASTM A681 DIN EN ISO 4957
گریدها S7/T41907 1.2355/50CrMoV13-15

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

ساختار شیمیایی فولاد ابزار S7

[/vc_column_text][vc_column_text]

ASTM A681-2008 کربن سیلیسیوم منگنز فسفر گوگرد کروم وانادیوم مولیبدن
S7/T41907 0.45 0.55 0.20 1.00 0.20 0.90 0.03 0.03 3.00 3.50 0.35 1.30 1.80
DIN ISO 4957 C Si Mn P S Cr V Mo
1.2355/50CrMoV13-15 0.45 0.55 0.20 0.80 0.50 0.90 0.03 0.02 3.00 3.50 0.15 0.35 1.30 1.70

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

خواص مکانیکی فولاد ابزار S7

[/vc_column_text][vc_column_text]

ویژگیها Metric
سختی ، راکول C (هوای سرد از 941 درجه سانتی گراد ، درجه حرارت 649 درجه سانتیگراد سرد) 41
سختی ، راکول C (هوای سرد از 941 ° C ، 449 درجه سانتیگراد درجه حرارت) 53
سختی ، راکول C (هوای سرد از 941 ° C ، 149 درجه سانتیگراد درجه حرارت) 57
مدول الاستیسیته 207 GPa
تأثیر Charpy (درجه V) ؛ هوا خنک از 941 ° C ؛ 425 درجه سانتیگراد درجه حرارت) 13.6 J
تأثیر Charpy (درجه V) ؛ هوا خنک از 941 ° C ؛ درجه حرارت 649 درجه سانتیگراد) 16.3 J
تأثیر Charpy (درجه V) ؛ هوا خنک از 941 ° C ؛ درجه حرارت 200 درجه سانتیگراد) 16.9 J
قابلیت کارایی (1٪ فولاد کربن) 70.0 – 75.0%
نسبت پواسون 0.27-0.30

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

عملیات سختکاری و آنیل فلاد ابزار S7

آنیلینگ فولاد S7

  • فولاد باید از  1500 تا 1550 درجه فارنهایت در کوره دما  داغ شود
  • برای هر اینچ از بیشترین ضخامت به مدت یک و نیم ساعت در کوره باقی بماند تا آماده آنیل شود
  • برای به دست آوردن بهترین ویژگی های ماشینکاری ، به آرامی تا 1000 درجه فارنهایت سرد شود
  • سپس از کوره بیرون آورده شود  و  سپس در هوای آزاد خنک شود

( این روش آنیل باید سختی Brinell 197 max ره به شما تحویل دهد

آنیل فولاد ابزار S7 استنلس استیل

  • در صورت تمایل برای از بین بردن فشارهای ماشینکاری  1050 ° -1250 ° F گرم شود
  • سپس فولاد از کوره بیرون کشیده شود تا در هوای آزاد سرد شود

سختکاری فولاد ابزار S7

مرحله پیش گرم کردن

  • قبل از عملیات سختکاری فولاد باید پیشگرم شود
  • این پیشگرم   1200 درجه -1300 درجه فارنهایت  است

مرحله هاردن فولاد

  • دمای اصلی فولاد ابزار گرمکار S7 برای سختکاری 1750 درجه میباشد
  • سپس پس از مدت زمان رسیدن دمای کوره به 1750 تایم سختکاری فولاد ابزار S7 شروع میشود

مرحله فرونشست فولاد

  •  فولاد ابزار S7 معمولاً یک ساعت در هر اینچ از ضخامت بخش تا دمای گرمایش مطلوب 2 ساعت در هر اینچ اندازه می گیرد.
  • سپس فولاد پس از تایم استاندارد کوره بیرون کشیده میشود
  •  خنک کردن فولد در عملیات سختکاری باید حد اقل در دمای 400 تا 500 درجه فارنهایت حفظ شود

کاربرد فولاد ابزار S7

  • تولید انواع قالب های سخت
  • تولید ابزار آلات ماشین کاری

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *