خانه / ورق استیل / انواع ورق استیل ضد زنگ

انواع ورق استیل ضد زنگ

ورق استیل 304

ورق استیل ضد زنگ

کلیه اطلاعات لازم در باره ورق استیل 304 ، ورق استیل 310 ، ورق استیل ورق استیل 316 ، ورق استیل 321 را در این برگه مطالعه نمایید . شرکت پترو استیل آرام با بیش از دو دهه تجربه کاری مفید در زمینه فروش استیل شما را به همکاری در بهترین محصولات کربن استیل و استنلس استیل دعوت میکند  .

بهترینهای شیرآلات استیل با استیل آرام

ساختار ورق استیل 304

ورق استیل  304 در طیف گسترده ای از فرم های محصول از جمله ورق ، تسمه استیل ، نبشی استیل به دلیل توانایی آنها برای مقاومت در برابر خوردگی از اسیدهای مختلف در دسترس هستند.

کاربرد رایج  ورق استیل  304 عبارتند از:

  • نیمکت های آشپزخانه، مانند زمین های آماده سازی، سطوح کار
  • پردازش غذا و نوشیدنی، مانند غرق، یخچال و فریزر، دمیدن آبجو، پردازش شیر، ساخت شراب، کولر و سایر تجهیزات لبنی
  • ظروف شیمیایی
  •  مبدل های حرارتی
  •  ترمیم و ترمیم معماری
  •  پتروشیمی و پالایش نفت
  • صفحات بافته شده یا جوش داده شده برای معدن، معادن و فیلتراسیون آب
  • پردازش پزشکی یا دارویی برای محیط هایی مانند اتاق های بهداشتی

بهترینهای اتصالات استیل با استیل آرام

عنصر آلیاژ 304 آلیاژ 304L
Carbon 0.08 max. 0.03 max.
Manganese 2.00 max. 2.00 max.
Phosphorus 0.045 max. 0.045 max.
Sulfur 0.03 max. 0.03 max.
Silicon 0.75 max. 0.75 max.
Chromium 18.00-20.00 18.00-20.00
Nickel 8.00-12.00 8.00-12.00
Nitrogen 0.10 max. 0.10 max.
Iron Balance Balance
گرید 304

304L
Tensile Strength
(MPa) min

520480
Yield Strength
σ0.2 (MPa) min
205175
Elongation
(δ5 (%) min
4040
Hardness
(HRB) max
9090
Hardness
(HB) max
187187
کاربرد DefinitionSurface Finish

تجهیزات پزشکی، مواد غذایی، مصالح ساختمانی، ظروف آشپزخانهعملیات سرد ، عملیات حرارتی 2B
وسایل آشپزخانه، تجهیزات الکتریک، ساخت و ساز ساختمانعملیات نورد سرد ، عملیات حرارتی BA/8K mirror
وسایل آشپزخانه، تجهیزات الکتریک، ساخت و ساز ساختمانلا عملیات صیقل No.100 به No.120 مواد ساینده با استاندارد JIS R6001 NO.3
وسایل آشپزخانه، ساخت و ساز ساختمان، تجهیزات پزشکی با استاندارد No.150 به No.180 پرداخت می شوند، مواد ساینده با استاندارد JIS R6001 NO.4
ساخت و ساز ساختمان عملیات پرداختکاری Hairline
لوله استیل ، مخازن شیمیایی عملیات حرارتی و تراشکاری یا فرایندهای مربوطه پس از نورد گرم NO.1
ورق استیل 310

دیگر کاربردهای ورق استیل 304

درجه 304 در طیف گسترده ای از فرم های محصول از جمله نبشی استیل ، پروفیل استیل ، میلگرد استیل …. به دلیل توانایی آنها برای مقاومت در برابر خوردگی از اسیدهای مختلف در دسترس هستند.

برنامه های معمول برای ورق استیل  304 عبارتند از:

  • ساخت انواع میز کار بهداشتی
  • پردازش غذا و نوشیدنی، مانند غرق، یخچال و فریزر، دمیدن آبجو، پردازش شیر، ساخت شراب، کولر و سایر تجهیزات لبنی
  • تولید برخی از ظروف خاص آزمایشگاهی در بخش آزمایشگاهی کارخانجات
  • از ورق استیل 304 در تولید مبدل های تولید انرژی استفاده زیادی میشود
  • در ساختمان سازی ها و استفاده در ساختار برج ها استفاده میشود
  • پتروشیمی و پالایش نفت مصرف بالایی در استفاده از ورق استیل 304 دارند
  • در کلیه معادن سنگ آهن و سایر معادن کانی ها از ورق 316 استیل در تولید ابزار آلات حفاری نیز استفاده میشود

بهترین برندهای میلگرد استیل با استیل آرام

ورق استیل 310

سایزهای رایج ورق استیل 310

ضخامت: 0.3-280mm عرض: ≤2500mm طول: ≤12000mm

  • آلیاژ 310 (UNS S31000) فولاد ضدزنگ آستنیتی است که برای استفاده در کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر حرارت بالا طراحی شده است.
  • آلیاژ مقاومت به اکسیداسیون تا 2010 درجه فارنهایت (1100 درجه سانتیگراد) در شرایط ملایم و چرخه است.
  • در برخی موارد از ورق استیل 304  عملکرد بهتری زا ارائه میدهند
  • و در برخی کاربرد ها نیز معایب چقرمگی دارند که ورق استیل 316 در این باره عملکرد بهتری دارد

کروم در ورق استیل 310

  • به علت داشتن محتوای کروم بالا و متوسط ​​نیکل، آلیاژ 310 مقاوم در برابر سولفید شدن است
  • و همچنین می تواند در محیط های کربنی متوسط ​​استفاده شود.
  • اتمسفر سخت تر از تجهیزات فرایند حرارتی معمولا نیازمند آلیاژهای نیکل مانند 330 (UNS N08330) است.
  • آلیاژ 310 را می توان در برنامه های کمی اکسیداسیون، نیترید، سیمان سازی و چرخ های حرارتی استفاده کرد، البته حداکثر دمای سرویس باید کاهش یابد.
  • آلیاژ 310 همچنین در کاربردهای یخبندان با نفوذ پذیری مغناطیسی کم و چقرمگی تا -450 درجه فارنهایت (-268 درجه سانتیگراد) استفاده می کند.
  • ورق استیل 304 سختی بالاتری از ورق 310 دارد اما این باور که در همه شرایط بتواند جایگزین 310 و یا ورق 316 باشد اشتباه است
  • ما کاربرد عمومی این متریال ها را میدانیم
  • اما برخی ویژگیهای هر متریالی منحصر بفرد میباشد
  • حتی استنلس استیل نیز در همه جا نمیتواند حایگزین فولاد کربن باشد

عملیات حرارتی ورق استیل 310

  • وقتی حرارت بین 1202-1742 درجه فارنهایت (650-950 درجه سانتیگراد) گرم می شود، آلیاژ در معرض بارش فیزیکی سیگما قرار می گیرد.
  • یک راه حل انجماد در دمای 2012 -2102 درجه سانتیگراد (1100-1150 درجه سانتیگراد) یک درجه سختی را بازیابی می کند.
    310S (UNS S31008) نسخه کربنی کم آلیاژ است.
  • این برای سهولت ساختن استفاده می شود. 310H (UNS S31009) یک اصلاح کربن بالا است که برای افزایش مقاومت خزش ایجاد شده است.
  • در بیشتر موارد اندازه دانه و محتوای کربن این صفحه می تواند نیازهای 310S و 310H را تامین کند.
  • آلیاژ 310 را می توان به راحتی جوش داده و با شیوه های ساخت فروشگاه استاندارد پردازش کرد.

کاربرد ورق استیل 310

  • کاربرد ورق استیل 310 قطعات کریوژنیک
  • فرآوری مواد غذایی
  • کوره مشعل، درها، طرفداران، لوله کشی و احیای مجدد
  • کوره شونده کوره – مشعل های زغال سنگ، شبکه ها، لوله کشی، جعبه های باد
  • کاربرد ورق استیل 310 و همچنین ورق استیل 304 در ماشین آلات معدن بسیار بالاست
  •  ورق استیل 310 در کارخانه های فولاد-تجهیزات ذوب و ذوب فلزات، تجهیزات ریخته گری مستمر
  • سیستم های بازیابی کاتالیزور نفت، عود، بازدهنده ها، چوب لباسی لوله
  • داخلی تولید کننده گاز زغال سنگ، مشعل زغال سنگ پلاستیکی، چوب لباسی لوله
  • پخت و پز / گیاهان سیمان-مشعل ها، سپر های مشعل، سیستم تغذیه و تخلیه، جعبه های باد
  • کاربرد ورق استیل 310  پوشش های حرارتی و انجماد حرارتی، شبکه های مشعل، درب ها، طرفداران، صدا و صدا، رفترها، رکتوماتورها، راهپیمایی

بهترین برندهای لوله استیل در دنیا با استیل آرام

عنصر 310310s310H
Chromium 24.0 min. –26.0 max 24.0 min. –26.0 max 24.0 min. –26.0 max
Nickel 19.0 min. –22.0 max. 19.0 min. –22.0 max. 19.0 min. –22.0 max.
Carbon 0.25 0.08 0.04 min. –0.10 max.
Manganese22 2
Phosphorus0.045 0.045 0.045
Sulfur 0.03 0.03 0.03
Silicon1.5 1.5 0.75
IronBalance Balance Balance
0.285 Ibs/in3
7.89 g/cm3
Density
30.7 Microhm-in at 68°F
78.0 Microhm-cm at 20°C
Electrical Resistivity
2470–2555°F
1354–1402°C
Melting Range
0.12 BTU/lb-°F (32–212°F)
502 J/kg-°K (0–100°C)
Specific Heat
28.5 x 106 psi
196 Gpa
Modulus of Elasticity
8.0 BTU/hr/ft2/ft/°F
10.8 W/m-°K
Thermal Conductivity

مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 310

  • ورق استیل 310 برای خدمات در محیط های مرطوب خورده طراحی نشده است.
  • محتوای کربن بالا، که در حال حاضر برای افزایش خواص خزش است، تاثیر مخربی بر مقاومت خوردگی آب دارد.
  • آلیاژ پس از مدت زمان طولانی در معرض دمای خوردگی، مستعد خوردگی بین گرانول است.
    با این حال، با توجه به محتوای کروم بالا (25٪)، آلیاژ 310 مقاوم به خوردگی بیشتری نسبت به اکثر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت است.
  • مثلا در برابر ورق استیل 304 از مقاومت بهتری برخوردار است
  • و شاید برخی بر این باور باشد که چون استیل 304 سخت تر است پس مقاومت بالاتری دارد ، اما این اشتباه است
  • خوردگی درجه حرارت بالا
  • محتوای کروم (25٪) و سیلیکن (0.6٪) آلیاژ 310 آن را ایجاد می کند
  • مقاوم در برابر خوردگی درجه حرارت بالا در اکثر محیط های سرویس.
  • دمای عملیاتی در زیر فهرست شده است.

بهترین برندهای تسمه استیل با استیل آرام

Oxidizing conditions (max sulfur content–2 g/m3)
1922°F (1050°C) continuous service
2012°F (1100°C) peak temperature
Oxidizing conditions (max sulfur greater than 2 g/m3)
1742°F (950°C) maximum temperature
Low oxygen atmosphere (max sulfur content–2 g/m3)
1832°F (1000°C) maximum temperature
Nitriding or carburizing atmospheres
1562–1742°F (850–950°C) maximum

خواص خزش
آلیاژ آلومینیوم 600 (UNS N06600) یا آلیاژی 800 (UNS N08800) در کاهش، نیتروژن یا کربوریزاسیون جو، کارایی ندارد
بیشترین مقاومت در برابر حرارت مقاوم از فولاد ضد زنگ در این شرایط.

ورق استیل 316

ورق استیل 316

  • رقابت شدیدی بین ورق استیل 304 و 316 وجود دارد . ورق استیل  316 / 316L یک فولاد ضد زنگ آستنیتی 18/8 است که با افزودن مولیبدن 2.5٪، برای مقاومت در برابرخوردگی در ورق استیل 304  افزایش یافته است. اما سختی آن پایین تر از ورق 304 است
  • همین موجب شده تا در تراشکاری استیل خیلی ها این رقابت را بس تنگاتنگ میدانند
  • اما راز این رقابت بین ورق 304  316 در چند ویژگی اساسی است
  • یکی اینکه ورق 304 استیل سختی بالاتری از 316 دارد ، و دیگری اینکه ورق 316 استیل کیفیت و سطح بهتری را در ملیات تراشکاری و برش تحویل میدهد
  • این تنها دو مورد  ساده بود ، که البته خیلی مهم و جزییات ریزی را به همراه دارد
  • ورق استیل 316 / 316L دارای مقاومت خوردگی در برابر خوردگی و مقاومت عالی در برابر سولفات ها، فسفات ها و سایر نمک ها است. 316 / 316L دارای مقاومت بهتر نسبت به 18/8 نوع استاندارد برای آب دریا، کاهش اسید و محلول کلرید، برومید و آدیو است.

کاربرد ورق استیل 316

شامل پمپ ها، دریچه ها، اتصالات دریایی، گیره ها، کاغذ و ماشین آلات پالپ و تجهیزات شیمیایی پتروشیمی.

بهترین های پروفیل استیل با استیل آرام

316 - W.Nr 1.4401 X5CrNiMo17 12 2 Germany
316L - W.Nr 1.4404 X2CrNiMo17 12 2 Germany
316 BS970 -Part 3 -1991 316S31 Great Britain
316L BS970 -Part 3 -1991 316S311 Great Britain
JIS G4303 SUS 316 Japan
JIS G4303 SUS 316L Japan
ASTM A276-98b 316/316L USA
SAE 30316 USA
AISI 316L USA
316 - UNS S31600 USA
316L - UNS S31603 USA
ورق استیل 321

ورق استیل 321

تیتانیوم تثبیت شده فولاد ضد زنگ آویزیتی با مقاومت عالی به خوردگی بین گرانشی پس از قرار گرفتن در معرض دمای در کاربید کروم بارش در محدوده 800-1500 درجه فارنهایت (427-816 درجه سانتی گراد)

  • آلیاژ 321 (UNS S32100) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی تیتانیوم تثبیت شده با مقاومت به خوردگی خوب است.
  • پس از قرار گرفتن در معرض دما در محدوده بارندگی کروم کاربید 800-1500 درجه فارنهایت (427-816 درجه سانتیگراد)، مقاومت بسیار خوبی بر خوردگی بین دانه ای کسب میکند
  • این آلیاژ مقاومت به اکسیداسیون به 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد) دارد
  • و دارای ویژگیهای خزش و پارگی استرس نسبت به ورق استیل 304 و 304L است.
  • همچنین دارای چگالی کم دما است. آلیاژ 321H (UNS S32109) کربن بالاتر (0.04-0.10) نسخه آلیاژ است. این برای افزایش مقاومت خزش و برای افزایش مقاومت در دمای بالا توسعه داده شد
    بالاتر از 1000 درجه فارنهایت (537 درجه سانتیگراد). در بیشتر موارد، محتوای کربن plate باعث صدور گواهینامه دوگانه می شود. تنها با استفاده از کار سرد، نمک 321 نمیتواند توسط عملیات حرارتی سخت شود. این می تواند به راحتی جوش داده و پردازش شده توسط شیوه های ساخت فروشگاه استاندارد.

کاربرد ورق استیل 321 در مقایسه یا ورق استیل 304 و …

• کاربرد ورق استیل 321 منیفولد موتور هواپیما و پیستون
• پردازش شیمیایی
• اتصالات انبساط
• پردازش مواد غذایی و تجهیزات و ذخیره سازی
خدمات پتاسیم نفت – پلی اتیلن اسید
• کاربرد ورق استیل 321 اکسید کننده ها

با توجه به اینکه در برخی شرایط محیطی مقاومت کششی بالاتری نسبت به ورق 304 و 310 و 16  دارد از آن جهت ساخت مخازن استفاده میشود

 

استاندارد

ASTM …………….. A 240
ASME …………….. SA 240
AMS ………………… 5510

بهترینهای ورق استیل با استیل آرام

عنصر 321321H
Chromium 17.00 min. –19.00 max 17.00 min.–19.00 max.
Nickel 9.00 min.–12.00 max. 9.00 min.–12.00 max.
Carbon 0.08 0.04 min.– 0.10 max.
Manganese22
Phosphorus 0.045 0.045
Sulfur 0.03 0.03
Silicon 0.75 0.75
Titanium 5 x (C + N) min.–0.70 max. 4 x (C + N) min.–0.70 max.
Nitrogen 0.1 0.1
IronBalanceBalance
0.286 lbs/in3
7.920 g/cm3
Density
28.0 x 106 psi
193 Gpa
Modulus of Elasticity
2550–2635°F
1398–1446°C
Melting Range
0.12 BTU/lb-°F (32–212°F)
500 J/kg-°K (0–100°C)
Specific Heat
9.3 BTU/hr/ ft2/ft /°F
16.0 W/m-°K
Thermal Conductivity 212°F (100°C)
72 Microhm-cm at 20°C Electrical Resistivity

مقاومت ورق استیل 321  در برابر خوردگی

  • ورق استیل با آلیاژ 321 دارای مقاومت خوردگی خوب است که قابل مقایسه با ورق استیل 304 است.
  • برای استفاده در محدوده ریزش کربن کاربید
    1800-1500 درجه فارنهایت (427-816 درجه سانتیگراد)، جایی که آلیاژهای ثبات ناپذیر مانند ورق 304 در معرض حمله بین گرانول قرار می گیرند.
  • آلیاژ را می توان در اکثر اسیدهای آلی رقیق شده در دمای متوسط ​​و در اسید فسفریک خالص در دماهای پایین تر و تا 10٪ محلول های رقیق شده در دمای بالا استفاده کرد.
  • آلیاژ 321 در برابر ترک خوردگی فولاد مقاوم در برابر خوردگی در خدمات هیدروکربن مقاومت می کند.
  • این ویژگی در ورق استیل 316 نیز قابل رویت است
  • همچنین می تواند در محلول های اکسید کلراید یا فلوراید آزاد در دمای متوسط ​​استفاده شود.
  • آلیاژ 321 در محلول های کلراید حتی در غلظت های کوچک یا در خدمات اسید سولفوریک کارایی خوبی ندارد.
  • ( رقابت خوبی با ورق استیل 340 و 316 دارد  )

ویژگیهای ورق استیل 321

  • آلیاژ 321 را می توان به راحتی جوش داد.
  • ماشینکاری
  • میزان سخت شدن کار سرد 321 باعث می شود ماشینکاری کمتر از فولاد ضد زنگ 410، اما مشابه 304.

بهترین برندهای فلنج استیل با استیل آرام

شکل گیری داغ
دمای کار 2100-2300 درجه فارنهایت (1149-1260 درجه سانتیگراد) برای جوش، ناراحت کردن و سایر فرآیندهای کاری گرم توصیه می شود. این آلیاژ را کار نکنید
در دمای زیر 1700 درجه فارنهایت (927 درجه سانتیگراد). پس از تلاش برای دستیابی به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مواد باید آب خیس شده یا به طور کامل خنک شوند.

شکل گیری سرد
آلیاژ کاملا ورق است و به راحتی شکل می گیرد.

جوشکاری
آلیاژ 321 را می توان به راحتی توسط اکثر فرایندهای استاندارد جوش داده شود. درمان حرارتي بعد از جوش لازم نيست.

انواع ورق استیل های موجود در استیل آرام

ورق استیل 201

ورق استیل 202

ورق استیل 304

ورق استیل 310

ورق استیل 316

ور استیل 321

ورق استیل 347

ورق استیل 420

در اینستاگرام ما را دنبال کنید

حتما ببینید

ورق استیل 201

ورق استیل 201

0.0 00

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *